loading...

برج خنک کننده مهتاب گستر

بازدید : 368
پنجشنبه 13 شهريور 1399 زمان : 15:24

برج خنک کننده:

برج خنک کن یا همان برج خنک کننده دستگاهی کاربردی است که در سازمان ها، کارخانجات، پالایشگاه ها، آپارتمان ها و ساختمان های بزرگ جهت دفع حرارت از آن استفاده و بهره برداری می شود. برج خنک کننده فایبرگلاس با بدنه ایی از جنس فایبرگلاس ساخته شده که نسبت به سایر انواع برج خنک کننده از قابلیت های بیشتری برخوردار است .

تهویه مطبوع به فرآیندی گفته می ‌شود که در آن بتوان سه فاکتور رطوبت، دما و سرعت جریان هوا را کنترل و ارزیابی کرد. تمام سیستم‌ های تهویه مطبوع بر یک سیال استوارند که گرما و سرما را به محل مورد نظر منتقل می‌کنند.

شرکت مهتاب گستر بزرگ ترین طراح و تولید کننده انواع برج های خنک کننده، اعم از برج خنک کننده مدار باز، برج خنک کننده مدار بسته، برج خنک کننده هیبریدی، برج خنک کننده فایبرگلاس، برج خنک کننده گالوانیزه، برج خنک کننده مکعبی و برج خنک کننده مخروطی.

منابع آب برج خنک کننده:

آب آشامیدنی به طور سنتی متداول ترین منبع آبی است که در سیستم های آب خنک کننده استفاده می شود. آب از سیستم شبکه شبکه محلی آب تأمین می شود و مستقیماً در سیستم استفاده می شود. این آب برای نوشیدن مناسب است و کیفیت آب به طور کلی بالا است و مشکلات عملیاتی کمی ایجاد می کند. با این وجود نرخ استفاده از آب برای برج های خنک کننده می تواند زیاد باشد و مقامات آب در حال حاضر دارندگان سیستم، طراحان و اپراتور ها را تشویق می کنند تا منابع جایگزین برای خنک کننده آب سیستم را بررسی کنند. تعداد مجتمع های صنعتی در سراسر جهان در حال افزایش است که از حجم زیادی آب استفاده می کنند، اکنون در برج های خنک کننده و فرآیند های تولید آب را تصفیه و استفاده مجدد می کنند.

بسته به برنامه و موقعیت سیستم گزینه های مختلفی در اختیار اپراتور قرار دارد. منابع آب جایگزین برای برج خنک کننده شامل موارد زیر است:

  • آب باران و طوفان
  • میعانات ناشی از سیستم های تهویه مطبوع یا تبرید
  • رودخانه، دریاچه یا آب دریا
  • دارای آب یا آب زیر زمینی
  • آب بازیافتی یا استفاده مجدد

جنبه های اساسی هر منبع آب انتخاب شده کیفیت آب، در دسترس بودن و هزینه آن است. هرگونه استفاده مجدد از آب، آب باران، طوفان، آب های سطحی یا برنامه های آب سوراخ باید با مقامات دولتی صلاحیت دار (بهداشت، آب و محیط زیست) مورد بحث قرار گیرد. به طوری که مجوز ها و تأییدیه های مناسب برای اطمینان از عدم خطرات بهداشت عمومی یا محیط زیست به دست آید. اپراتور ها باید اطمینان حاصل کنند که مجوز های مناسب و موارد مشابه برای کاربرد و شرایط خاص آن ها اخذ شده است.

از نرم افزار رایانه ای می توان برای مدل سازی تأثیر عملیاتی استفاده از منابع آب جایگزین و مخلوط به عنوان آب آرایش بر اساس تجزیه و تحلیل شیمیایی منابع پیشنهادی آب استفاده کرد. این فرایند در تعیین امکان استفاده از منابع آب جایگزین برای سیستم برج خنک کننده بسیار ارزشمند است. در بسیاری از موارد منابع سنتی جایگزین برای تأمین تداوم عملکرد توسط منابع سنتی پشتیبانی می شوند. چندین منبع امنیت عملیاتی را فراهم می کنند و می توانند قابلیت اطمینان و قابلیت دسترسی سیستم را بهبود ببخشند. لوله ها و مخازن حاوی منابع آب غیر قابل شرب جایگزین باید به طور واضح برچسب گذاری و شناسایی شوند تا از اتصالات عرضی بالقوه با آب آشامیدنی یا استفاده غیر عمدی به عنوان آب آشامیدنی جلوگیری شود. برای جلوگیری از آلودگی آب آشامیدنی به آب غیر آشامیدنی باید دستگاه های پیشگیری از برگشت جریان را نیز نصب کرد.

کیفیت آب:

جنبه مهمی که باید هنگام ارزیابی زنده ماندن منابع جایگزین آب برای سیستم های آب خنک کننده در نظر گرفت، سازگاری کیفیت آب و احتمال تغییرات یا خروج از کیفیت مورد انتظار است. کیفیت آب موجود برای استفاده ممکن است بر روی مواد برج خنک کننده یا عملکرد آن تأثیر بگذارد. تولید کننده برج خنک کننده مشخصات استانداردی را برای تعیین محدودیت های کاربرد کیفیت آب برای تجهیزات خود خواهند داشت. این به مواد و طرح برج بستگی خواهد داشت و بین سازندگان مختلف و انواع برج متفاوت خواهد بود.

کیفیت آب بازیافتی یا بازیافتی ممکن است بسته به تغییر در منبع جایگزین آب متفاوت باشد. سیستم های آب خنک کننده بسیار مستعد کاهش کیفیت آب یا آلودگی هستند و حتی کاهش یا تغییرات کوتاه مدت می تواند مشکلات قابل توجه و مداوم در سیستم ایجاد کند. به عنوان مثال، افزایش كوتاه مدت روغن یا هیدروكربن در آب آرایش ممكن است تأمین مداوم مواد مغذی در سیستم را فراهم كند. حذف برخی از آلاینده ها ممکن است از سیستم لوله کشی بسیار دشوار و گران باشد. هر منبع آب جایگزین باید با ارائه دهنده خدمات تصفیه آب در میان گذاشته شود زیرا شیمی درمانی های مختلف آب آرایشی ممکن است پیامدهایی برای برنامه درمانی مورد استفاده داشته باشد.

استفاده مجدد از آب در حال جریان:

حتی هنگامی که چرخه غلظت به حداکثر رسیده و جریان آب آن به حداقل رسیده است، حجم آب جریان شده می تواند بسیار زیاد باشد و باید به استفاده مجدد از این آب در جای دیگر توجه شود. در برنامه های شستشو، آبیاری منظره، تمیز کردن نگهداری و شستشوی مجدد فیلتر با موفقیت استفاده شده است. جریان آب ذخیره می شود و سپس در صورت لزوم دوباره مورد استفاده قرار می گیرد. آب جریان یافته ممکن است غلظت نمک زیادی داشته باشد و ممکن است حاوی مواد شیمیایی تصفیه آب باشد، بنابراین باید مراقب باشید که هرگونه استفاده مجدد مناسب باشد. با موفقیت برای شستشوی فیلتر استفاده شده است و در این حالت برای ذخیره آب برای اهداف شستشو به مخزن نگهدارنده جریان آب نیاز است. ممکن است قبل از استفاده برای شستشوی عقب، نیاز به تصفیه آب (تاول و تصفیه) برج باشد تا اطمینان حاصل شود که آلودگی محیط فیلتر وجود ندارد.

استفاده مجدد از تمیز کردن آب:

باید به بازیافت و استفاده مجدد از آب استفاده شده در طی مراحل تمیز کردن برج و اجزا از طریق مخزن ذخیره سازی توجه شود. آبی که به دنبال تمیز کردن برج خنک کننده گرفته می شود ممکن است حاوی مقادیر زیادی خاک، مواد مغذی و احتمالاً میکروارگانیسم ها باشد و ممکن است قبل از استفاده مجدد نیاز به برخی از تصفیه ها داشته باشد.

بازسازی، به روزرسانی و طراحی مجدد برج خنک کننده:

تعویض و به روزرسانی برنامه ریزی شده فرصتی برای بهبود عملکرد و پایداری سیستم های قدیمی آب خنک کننده فراهم می کند. هر گونه بهبود در عملکرد عملیاتی، مصرف آب سیستم را کاهش می دهد. سیستم ها و اجزای موجود ممکن است مدتی باشد که وجود دارد و یا می توان عملکرد برج را با تعمیرات ساده و به روزرسانی قطعات ارتقا داد یا برج را با آخرین فن آوری جایگزین کرد.

تحقیق و توسعه منجر به بهبود مقاومت در برابر خوردگی، اثر بخشی و عملکرد آن شده است. جایگزینی می تواند مزایای قابل توجهی برای کل سیستم فراهم کند. هنگام جایگزینی تجهیزات یا اجزای موجود، نیاز های فعلی و آینده باید ارزیابی شود. نیاز واقعی ظرفیت کارخانه را می توان به جای محاسبه، فراهم کرد که فرصت های خوبی برای اندازه گیری مناسب گیاه فراهم می کند. می توان گزینه های کارآمد انرژی را اتخاذ کرد و از رژیم های کنترل یا عملکرد بهتری استفاده کرد. به همین ترتیب می توان برای بهبود نتایج پایداری سیستم، گزینه های کارآمد آب یا استراتژی های طراحی را اتخاذ کرد.

صرفه جویی در مصرف آب در خنک کردن برج ها با این حال اغلب اجزای برج دیگر اغلب به راحتی تعویض یا ارتقا می یابند.

ارتقا معمول شامل:

  • سیستم عامل های دسترسی:

اضافه شده برای تسهیل در نگهداری و بهبود ایمنی.

  • ورودی هوا:

لوورهای ورودی هوای مدرن می توانند از تابش مستقیم خورشید، پاشش و بادزدگی را به صفر برسانند در حالی که مقاومت هوا در برابر فن برج خنک کننده کمتر است.

  • فیلتر های هوا:

می توانند روی لوورهای ورودی هوا نصب و یا یکپارچه شوند.

  • پر کردن:

طرح های پر کننده جدید می تواند باعث پوشش بهتر آب و تماس هوا و آب شود، طرح های پر و مواد مناسب تر برای آب آلوده نیز موجود است.

  • حذف کننده های رانش:

حذف کننده های سلولی مدرن می توانند میزان رانش را به میزان قابل توجهی کاهش دهند و می توانند با مقاومت کمتری نسبت به انواع تیغه یا شکل موج کار کنند.

  • نازل های کم فشار:

سیستم هایی ساخته شده اند که خصوصیات گرفتگی نازل را کاهش می دهند.

  • طرفداران:

فن های مدرن با کارایی بیشتری کار می کنند و از مواد مقاوم در برابر خوردگی تولید می شوند.

  • تیغه های فن:

جایگزینی پره های فن دار چدنی با پره های فن توخالی گاهی می تواند پروفیل های تیغه آیرودینامیکی را بهینه کرده و عملکرد فن و برج را به طور قابل توجهی بهبود بخشد.

  • کنترل های فن:

برای بهینه سازی عملکرد برج در کل سیستم خنک کننده می توان از برنامه های جدید کنترل استفاده کرد. این الگوریتم های بهینه سازی را می توان بر روی سیستم های موجود از جمله نصب سنسورهای مورد نیاز دوباره نصب کرد.

  • درایو های فن و پمپ:

درایو های با سرعت متغیر اکنون در محدوده وسیع تری و با هزینه کمتری نسبت به آنچه در گذشته وجود داشت در دسترس هستند.

  • پشته فن:

از پیشرفت های جدید در زمینه طراحی و مواد بهره مند شده اید.

  • تصفیه آب:

سیستم ها می توانند خودکار و بهینه شوند.

  • فیلتر های آب:

سیستم های فیلتراسیون آب می توانند اضافه یا ارتقا یابند. مناطق خاص برج را می توان با سیستم های تمیز کردن حوضچه یا جریان جانبی هدف قرار داد. سیستم های فیلتراسیون جریان کامل به دلیل نیاز بیشتر به سر، سخت تر مقاوم سازی می شوند. سیستم های جریان جانبی غالباً شامل پمپ اختصاصی خود هستند که این مشکل را کاهش می دهد.

  • سیستم توزیع آب:

نازل های اسپری جدید می توانند قطرات ریزتری را با پوشش گسترده تر برای مقاومت در برابر آب کمتر فراهم کنند.

می توان از صفحه های بادی و سرپیچی برای به حداقل رساندن تخریب برج به دلیل اثرات باد محیط و به حداقل رساندن یا کاهش تلفات آب کنترل نشده در اثر باد زدایی استفاده کرد.

از پلی یورتان یا سایر سیستم های پوشش دهی اعمال شده می توان به منظور افزایش عمر مفید یا بهبود عملکرد نشت، در حوضه ها استفاده کرد. تکنیک های آماده سازی و کاربرد سطح برای موفقیت این سیستم ها بسیار مهم است و توصیه های سازندگان باید دنبال شود.

ارتقا قطعات باید مطابق با توصیه ها و توصیه های سازنده تجهیزات اصلی انجام شود. روش های راه اندازی باید اطمینان حاصل کند که هر پروتکل جدید کارخانه یا نیروگاهی بر عملکرد سیستم های موجود تأثیر منفی نمی گذارد. استفاده مجدد از سیستم های موجود ممکن است برای اطمینان از ادغام مناسب نیروگاه به روز شده مورد نیاز باشد. لازم به ذکر است که برج های خنک کننده ای که تحت بازسازی اجزای سازنده قرار می گیرند و یا برای عملکرد آن ها به روزرسانی می شوند، باید کاملاً از تمام الزامات پیروی کنند. لازم به یادآوری است که برج های خنک کننده سیستم هایی در خود هستند.

هرگونه تغییر در ورودی هوا، لوورها، پر کردن، توزیع آب، از بین بردن دریفت یا پشته ها باعث کاهش فشار داخلی برج می شود که ویژگی عملکرد فن و جریان هوا را تغییر می دهد. این تعامل هوا و آب، اثر بخشی برج خنک کننده، عملکرد برج و خصوصیات برج را تغییر خواهد داد. تمام اجزای موجود در برج بهم پیوسته اند و اپراتور ها ، نگهدارندگان سیستم و ارائه دهندگان خدمات تصفیه آب باید کاملاً از تأثیر کل هرگونه تغییر آگاهی داشته باشند. ایجاد تغییرات بدون در نظر گرفتن عواقب کل سیستم می تواند منجر به کاهش عملکرد (به جای بهبود) یا سایر نتایج نامطلوب شود.

سیستم های آب خنک کننده را می توان با استفاده از استراتژی های طراحی جایگزین مانند استفاده از برج های خنک کننده خشک، برج های خنک کننده غیر مستقیم، برای استفاده از آب کمتری طراحی کرد. برج خنک کننده هیبریدی، کندانسور های تبخیری یا استفاده از سیستم های خنک کننده جایگزین. در حالی که بسیاری از این سیستم ها می توانند مصرف آب را کاهش دهند، ممکن است به دلیل هزینه های بالای انرژی عملیاتی، مجازات انرژی داشته باشد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر برای هر یک از محصولات برج خنک کننده، تولید برج خنک کننده و قیمت کولینگ تاور با کارشناسان مهتاب گستر از طریق شماره تماس های ۰۹۱۲۶۲۱۸۵۳۳ و 02166706377 در ارتباط باشید.

بازدید : 383
سه شنبه 4 شهريور 1399 زمان : 9:53

برج خنک کننده:

برج خنک کننده یا برج خنک کن وسیله‌ ای برای دفع حرارت زاید آب مورد استفاده در چگالنده به جو از طریق تبادل حرارتی با هوا است. برج‌ های خنک ‌کننده معمولاً با تبخیر آب، حرارت ایجاد شده در یک واحد شیمیایی را دفع کرده و سیال سرویس را تا دمای حباب مرطوب هوا پایین می‌آورند، البته باید در نظر داشت در برخی از برج‌ های خنک‌ کننده یا کولینگ تاور با چرخه بسته که به برج خنک‌کن خشک مشهور هستند، کاهش دمای سیال سرویس صرفاً تا دمایی نزدیک به دمای حباب خشک هوا امکان ‌پذیر است.

به عبارت ساده‌ تر، برج خنک‌کننده سیستمی است که از آن به جهت خنک ‌سازی آبی در فرایند های سرد سازی سیستم‌ های تهویه مطبوع، پالایشگاه ‌ها، نیروگاه‌ ها و ... استفاده و بهره برداری می‌ شود.

اساس کار تمام برج خنک کننده ‌ها بر مبنای ایجاد سطح تماس بیشتر بین جریان آب گرم و هوای سرد و در نتیجه تبادل حرارتی بین این دو می ‌باشد. عموماً در برج خنک کننده ها آب گرم توسط لوله‌ هایی به بالای برج منتقل شده و در آن جا یا به صورت طبیعی یا با آبفشان هایی به سمت پایین برج به جریان می‌افتد که در طول این مسیر با توجه به نوع برج به شیوه ‌های مختلف با جریان هوای سرد برخورد می‌کند.

انواع برج خنک ‌کننده:

دسته‌ بندی برج ‌های خنک‌ کننده به چند صورت انجام می‌گیرد. بر اساس سیکل گردش آب، برج ‌های خنک کن را به دو دسته برج خنک کننده مدار باز و برج خنک کننده مدار بسته تقسیم می‌کنند. در برج ‌های خنک ‌کننده مدار باز، آب از طریق نازل ‌ها بر روی سطوح خنک ‌کننده توزیع می‌شود و در مجاورت با هوا خنک می ‌شود. در برج ‌های خنک‌ کننده مدار بسته، آب از داخل کویل جریان پیدا می‌کند و هوا بر روی کویل دمیده می‌ شود. جهت افزایش راندمان در بعضی مواقع نیاز به پاشش آب بر روی سطح کویل نیز می‌ باشد. بزرگ ترین مزیت برج‌ های مدار بسته کم بودن مصرف آب می ‌باشد. در مناطق خشک و کم‌ آب، استفاده از برج خنک‌ کننده مدار بسته، علی ‌رغم سرمایه ‌گذاری اولیه بیشتر، نسبت به برج خنک ‌کننده مدار بسته ارجحیت دارد.

بر اساس شکل ظاهری، برج خنک‌کننده به دو شکل مخروطی یا گرد و مکعبی تقسیم می ‌شوند. در کولینگ تاور های مخروطی توزیع آب توسط آب پخش کن یا اسپرینکلر صورت می‌ گیرد. در کولینگ تاور مکعبی، توزیع آب توسط نازل‌ های ثابت انجام می ‌شود. با توجه به توزیع مناسب آب در برج‌ های خنک ‌کننده مکعبی، راندمان این نوع برج‌ های خنک ‌کننده بیشتر از برج ‌های خنک ‌کننده مخروطی می ‌باشد. مشکل عمده برج‌ های خنک‌ کننده مخروطی، رسوب گرفتگی اسپرینکر می ‌باشد که نیاز به تعمیرات و نگهداری بیشتری دارد.

عملکرد رسانه پر در یک برج خنک کننده:

در یک برج خنک کننده، آب گرم در بالای محیط پر از آب پخش می شود که به پایین جریان می یابد و با تبخیر هوا در معرض تبخیر قرار می گیرد. برج های خنک کننده پیش نویس هوا با استفاده از فن ها به دست می آید. بنابراین برخی از نیرو ها در پمپاژ آب به ارتفاع بالا تر از سطح پر شده و همچنین توسط طرفداران در ایجاد خنک کننده استفاده می شود. برج خنک کننده با انرژی کم مصرف یا کم مصرف این است که دارای طرح های کارآمد در عرصه رسانه با توزیع آب مناسب، حذف کننده رانش، فن، گیربکس و موتور باشد. نیروگاه ها در یک برج خنک کننده، با استفاده از طراحی پر کننده کارآمد، مستقیماً به عنوان صرفه جویی در مصرف توان هوشی و نیاز به پمپاژ سر منعکس می شود.

تبادل گرما بین هوا و آب تحت تأثیر مساحت مبادله گرما، زمان تبادل گرما (تعامل) و تلاطم موجود در آب و اثر بخشی مخلوط شدن است. رسانه های پر کننده با استفاده از عمل پاشیدن آب بر روی رسانه های پر شده و از بین بردن قطرات کوچک آب، منطقه تبادل گرمای لازم را ایجاد می کنند. بنابراین، سطح تبادل گرما سطح سطح قطرات آب است که در تماس با هوا است.

فیلم پر و مزایای آن:

در یک فیلم پر، آب یک فیلم نازک را در دو طرف ورق های پر کننده تشکیل می دهد. بنابراین منطقه تبادل گرما سطح سطح ورق های پر شده است که با هوا در تماس است.

با توجه به نیاز های کمتر هوا و حد پمپاژ، در اختراع فوق العاده با اختراع پر کننده فیلم، صرفه جویی چشمگیری وجود دارد. آب های پیشنهادی با آب زیاد را کنترل کنید برای آب دریا، پرکننده های فیلم کم گرفتگی از نظر قدرت صرفه جویی و عملکرد در مقایسه با نوع پر چاشنی معمولی، بهترین انتخاب محسوب می شوند.

انتخاب برج خنک کننده:

جریان های متقابل و ضد جریان دو طرح اساسی برج های خنک کننده است که بر اساس اصول بنیادی مبادله گرما ساخته شده اند. به خوبی شناخته شده است که تبادل گرمای ضد جریان در مقایسه با جریان متقابل یا تبادل گرما جریان موازی مؤثر تر است. برج های خنک کننده جریان متقابل با چاشنی پر از بتن، چوب یا سوراخ شده با پی وی سی ارائه می شوند. برج های خنک کننده ضد جریان هم با پر کردن فیلم و هم با اسپلش پر شده است.

عملکرد سیستم کارآمد:

  • تصفیه آب خنک کننده:

تصفیه آب خنک کننده برای هر برج خنک کن اعم از پر کردن برای کنترل مواد جامد معلق، رشد جلبک ها و ... ضروری است. با افزایش هزینه های آب، تلاش برای افزایش چرخه غلظت (COC) ، با استفاده از پختن آب باعث کاهش آب می شود. مورد نیاز آب را به طور قابل توجهی تشکیل دهید. صنایع بزرگ، نیروگاه ها و بهبود COC اغلب به عنوان یک منطقه اصلی برای حفاظت از آب در نظر گرفته می شود.

  • از دست دادن رانش در برج های خنک کننده:

نادیده گرفتن مشکل رانش در برج های خنک کننده بسیار دشوار است. در حال حاضر، روز ها بیشترین مشخصات نهایی کاربران، ضرر 0.02 درصد از دست دادن رانش را فرا می خوانند. با توسعه فناوری و پردازش PVC ، تولیدکنندگان در شکل های حذف کننده رانش بزرگ و امکان ایجاد طرح های کارآمد، حذف کننده های رانش را ایجاد کرده اند که کاربر نهایی را قادر می سازد تا تعیین کند.

طرفداران خنک کننده:

هدف از فن برج خنک کننده حرکت مقدار مشخصی از هوا از طریق سیستم است، غلبه بر مقاومت سیستم که به عنوان افت فشار تعریف می شود. محصول جریان هوا از دست دادن فشار، نیروی هوایی است که توسط فن تولید شده است. این ممکن است به عنوان خروجی اسفان نیز گفته شود و ورودی kW به کارآیی فن بستگی دارد. راندمان فن به نوبه خود تا حد زیادی به مشخصات تیغه بستگی دارد. با این حال، این کارآیی به طور متفاوتی تحت تأثیر عواملی مانند ترخیص از نوک، موانع جریان هوا و شکل ورودی و ... قرار دارد.

از آن جایی که فن های فلزی با اتخاذ فرآیند اکستروژن یا ریخته گری تولید می شوند، تولید پروفایل های آیرودینامیکی ایده آل همواره دشوار است. تیغه های FRP به طور معمول دست ساز هستند که تولید پروفیل آیرودینامیکی بهینه را برای برآورده کردن شرایط خاص وظیفه تسهیل می کند. موارد گزارش شده كه جايگزيني پره هاي فن پلاستيكي آهني فلزي يا شيشه اي شده توسط پره هاي FRP توخال كارآمد جايگزين شده، با صرفه جويي در انرژي نتيجه گيري شده از سفارش 20 درصد و با بازپرداخت ساده بازپرداخت 6 تا 7 ماهه. فن های FRP به گشتاور شروع کم و در نتیجه استفاده از موتورهای HP پایین نیاز دارند. سبک بودن فن ها همچنین باعث افزایش عمر جعبه دنده، موتور و بلبرینگ می شود و امکان کنترل و نگهداری آسان را فراهم می آورد.

ارزیابی عملکرد برج های خنک کننده:

  • در ارزیابی عملکرد عملیاتی، اندازه گیری ها و مشاهدات معمولی شامل:
  • داده ها و منحنی های طراحی برج خنک کننده که اساس آن گفته می شود.
  • WBT و DBT هوای ورودی را در هر سلول در سطح زمین با استفاده از یک فشار سنج چرخشی انجام دهید.
  • WBT و DBT را در هر سلول با استفاده از یک روان سنج گردان اگزوز کنید.
  • دماي ورودي CW در فرابر و بالاي برج، با استفاده از جيوه دقيق در شيشه يا يك دماسنج رقمي.
  • دمای خروجی CW در کف کامل، با استفاده از جیوه دقیق در شیشه یا دماسنج دیجیتال.
  • داده های پردازش شده در مبدل های حرارتی، بار های روی خط یا اتاق کنترل نیروگاه ها، در دسترس نیست.
  • اندازه گیری جریان CW ، مستقیم و یا استنباط از ویژگی های پمپ kW و ویژگی های جریان هد پمپ.
  • تنظیمات آمپر، ولت، kW و زاویه تیغه موتور فن فن سی تی.
  • TDS آب خنک کننده.
  • چرخه غلظت در محل محاسبه شده است.
  • مشاهدات مربوط به جریان نازل، حذف کننده های رانش، وضعیت پر کننده ها، میله های و ... .

یافته های یک آزمایش معمولی مربوط به برج های خنک کننده نیروگاه حرارتی 3 3 200 مگاوات در زیر آورده شده است:

نظرات:

  • جریان خنک کننده جریان آب در هر سلول بسیار کمتر است، تقریباً 16.5 درصد، نیاز به بررسی پمپ CW و عملکرد سیستم برای پیشرفت دارد. افزایش جریان CW از طریق سلول به عنوان یک نتیجه مهم برای بهبود عملکرد برج های خنک کننده شناخته شد.
  • طبقه بندی جریان در 3 سلول برج خنک کننده شناسایی شده است.
  • رشد جلبک در 6 سلول برج خنک کننده شناسایی شد.
  • فن های برج خنک کننده از نوع GRP به طور متوسط 2 کیلو وات وزن دارند. تعویض توسط پره های فن FRP کارآمد توصیه می شود.

استراتژی های کنترل جریان:

کنترل جریان هوا در برج می تواند با روش های مختلفی انجام شود:

شروع و متوقف کردن (خاموش) خاموش، استفاده از موتور های دو یا سه سرعته، استفاده از پنکه های قابل تنظیم به صورت خودکار، استفاده از فن های سرعت متغیر. عملکرد پنکه در حالت خاموش فن های تک سرعت کمترین کنترل را فراهم می کند. فن های دو سرعته کنترل بهتر با پیشرفت بیشتر نشان داده شده توسط سه پنکه سرعت ارائه می دهند. فن های قابل تنظیم اتوماتیک قابل تنظیم و طرفداران با سرعت متغیر می توانند کنترل دقیق تری از دمای آب سرد برج را فراهم کنند. در برج های چند سلولی، طرفداران سلول های مجاور ممکن است در مناطق مختلف اجرا شوند و یا بسته به بار برج و برخی از آب های مورد نیاز، ممکن است بعضی از آن ها روشن باشند و بعضی دیگر خاموش نباشند. بسته به روش كنترل حجم هوا انتخاب شده، استراتژی های كنترل می توانند در حین دستیابی به كنترل مطلوب از آب سرد، انرژی فن را به حداقل برسانند.

فرصت های صرفه جویی در مصرف انرژی در برج های خنک کننده:

  • موارد توصیه شده تولیدکننده را در اطراف برج های خنک کننده دنبال کنید و جا به جایی سازه هایی را تغییر دهید که در ورود هوا یا اگزوز ایجاد می شوند.
  • زاویه تیغه فن برج خنک کننده را به صورت فصلی و یا بار بهینه کنید.
  • ترخیص بیش از حد و یا نا هموار فن و تعادل ضعیف فن.
  • در برج های خنک کننده ضد جریان قدیمی، نازل های نوع اسپری قدیمی را با نازل های مربع جدید ABS عملاً بدون نازک تعویض کنید.
  • میله ها را با پر کردن فیلم سلولی PVC خود خاموش کنید.
  • برای به دست آوردن الگوی یکنواخت تر آب نازل های جدیدی نصب کنید. نازل های توزیع برج برج خنک کننده به صورت دوره ای تمیز.
  • جریان تعادل به حوضچه های آب داغ برج خنک کننده. حوضچه های آب گرم را بپوشانید تا رشد جلبک ها به حداقل برسد که به رسوب گذاری کمک کند.
  • بهینه سازی نرخ پایین آمدن جریان، طبق حد مجاز COC.
  • حذف کننده های رانش نوع تخته سنگ را با افت فشار کم، خاموش کردن خود، واحد های پی وی سی سلولی جایگزین کنید.
  • محدود کردن جریان ها از طریق بار های بزرگ برای طراحی مقادیر.
  • بار های گرمای زیاد جدا شده مانند کوره ها، کمپرسور های هوا، مجموعه های DG و جدا کردن برج های خنک کننده را برای کاربرد های حساس مانند گیاهان، کندانسور نیروگاه های اسیر و ... . افزایش درجه حرارت آب خنک کننده 1 درجه سانتیگراد ممکن است کمپرسور A / C را افزایش دهد 2.7 درصد کاهش 1 درجه سانتیگراد دمای آب خنک کننده می تواند موجب صرفه جویی در سرعت گرما 5 کیلو کالری بر کیلووات ساعت در نیروگاه های حرارتی شود.
  • نظارت بر رویکرد، اثر بخشی و ظرفیت خنک کننده برای پیشرفت های بهینه سازی مداوم، بر حسب تغییرات فصلی و همچنین تغییرات سمت بار.
  • اقدامات مربوط به بهبود COC را در صرفه جویی در مصرف آب در نظر بگیرید.
  • برای صرفه جویی در انرژی فن، تصویب تیغه FRP کارآمد انرژی را در نظر بگیرید.
  • پیشرفت های احتمالی را در پمپ های CW w.r.t. در نظر بگیرید. بهبود بهره وری.
  • پنکه های برج خنک کننده را بر اساس ترک دمای آب به خصوص در صورت وجود واحد های کوچک کنترل کنید.
  • بهینه سازی فرآیند های مورد نیاز جریان CW ، برای صرفه جویی در مصرف انرژی پمپاژ، بار خنک کننده، تلفات تبخیر (مستقیماً متناسب با نرخ گردش خون) و ضعف های ضربه.

شرکت مهتاب گستر سازنده برج خنک کننده است و تعمیر و نگهداری از همه مارک های برج خنک کننده و انواع آن را انجام می دهد. علاوه بر این، ما طیف گسترده ای از قطعات یدکی با کیفیت بالا را تولید و توزیع می کنیم. می توانید برای تصفیه آب و برج خنک کننده با ما تماس بگیرید.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص تولید برج خنک کننده و قیمت کولینگ تاور به وبسایت www.cooling-tower.ir مراجعه کنید و یا با کارشناسان مهتاب گستر از طریق شماره تماس های ۰۹۱۲۶۲۱۸۵۳۳ و 02166706377 در ارتباط باشید.

بازدید : 346
چهارشنبه 29 مرداد 1399 زمان : 11:48

برج خنک کننده یا کولینگ تاور:

برج خنک کننده یا کولینگ تاور گرما را از آب خنک کننده فرایند خارج می کند و آن را به محیط دیگری، معمولاً هوا سوق می دهد، به طوری که آب خنک کننده فرایند خنک می شود و آماده بازیافت می شود.

در پردازش پلاستیک، فرآیند آب خنک از پایه برج خنک کننده و از طریق یک یا چند مدار خنک کننده در قطعات مختلف تجهیزات (یعنی دستگاه های پردازش، قالب، خشک کن، چیلر های با آب خنک کننده و ... ) پمپ می شود. فرایند آب گرما را از تجهیزات دور می کند و باعث می شود تا دمای کار در محدوده مورد نیاز برای پردازش بهینه باقی بماند. این آب گرم "بازگشت" باید خنک شود و همان طور که از نام آن پیداست، این همان کاری است که برج خنک کننده انجام می دهد.

برج های خنک کننده مدار باز:

برج های خنک کننده تبخیری، قدیمی ترین و ساده ترین برج های خنک کننده مدار باز با استفاده از تبخیر به طور مؤثر آب خنک می کنند. آب برگشتی گرم به بالای برج پمپ می شود، پس از آن جریان می یابد یا بر روی یک سری حفره هایی که جریان آب را شکسته اند پاشیده می شود تا حداکثر سطح منطقه آن به حداکثر برسد. مقدار نسبتاً کمی از آب در هوا تبخیر می شود و مقدار زیادی از حرارت فرآیند را به صورت انرژی گرمای نهان با خود به خود می گیرد. در نتیجه، آب باقی مانده خنک می شود و آزاد می ماند تا به پایین برج، پایین برای آماده شدن برای گردش، جریان یابد.

برج های خنک کننده ناشی از پیش نویس یا "ضد جریان" ، برای تسریع در فرآیند تبخیر و خنک کننده، بسیاری از برج های خنک کننده تبخیر مجهز به پنکه های دارای سطح بالا هستند که هوا را از پایه برج بیرون می کشند و آن را از طریق حفره ها و جریان آب بیرون می آورند. برج های خنک کننده مانند این برج های خنک کننده القا شده یا " ضد جریان" نامیده می شوند، زیرا هوا در جهت مخالف آب حرکت می کند. تقریباً همه برج های خنک کننده تبخیر کنر از یک طراحی ضد جریان استفاده می کنند، از جمله:

  • برج های خنک کننده سری E1F (ظرفیت 38 تا 120 تن)

خنک کننده با راندمان بالا و بودجه مناسب:

برج های خنک کننده سری E1F Conair برج های چوبی سبک از جنس چوبی سبک هستند که برای مقاومت در برابر خوردگی، نگهداری کم و کارآمد تر با قیمت رقابتی طراحی شده اند. این برج ها با ترکیب کاملی از رسانه انتقال حرارت، یکنواختی هوا و حتی توزیع آب با دقت مهندسی و ساخته می شوند تا هزینه های عملیاتی به حداقل برسد. پیش نویس ناشی از سری E1F ، برج های ضد خاموش ضد زنگ هستند، نه فقط محافظت از زنگ زدگی.

طراحی بدون زنگ:

پوشش فایبرگلاس، لامپ های ورودی و حوضچه ای هوا دارای یک ژل بیرونی صاف با مهارکننده های UV است. پایه های استیل گالوانیزه و اتصال دهنده های استیل ضد زنگ مانع از زنگ زدگی می شوند.

هزینه کمتری برای نصب دارد:

پوشش اصلی و کشتی حوضه ای کاملاً مونتاژ شده است. برای جلوگیری از صدمه در حمل و نقل، موتور فن، تیغه فن و اسپری سر کشتی نصب مونتاژ نصب نیاز به مونتاژ میدان جزئی برای تکمیل نصب برج دارد.

اتصالات ورودی و خروجی ساده:

E1F دارای اتصالات آب ورودی تک نقطه ای است. محل خروجی جانبی اختیاری را با شیر شناور آرایش یا خروجی پایین استاندارد برای استفاده با مخازن و مخازن از راه دور انتخاب کنید. اتصالات زهکشی و سرریز شامل می شود.

امکانات:

  • پوسته فایبرگلاس در برج خنک کننده فایبرگلاس با دوام در برابر خوردگی و شرایط سخت آب و هوایی مقاومت می کند.
  • شیشه دید مناسب برای بازرسی از ویژگی های داخلی یا برای نگهداری.
  • دریچه های ورودی فایبرگلاس قابل جدا شدن و تمیز کردن و بازرسی حوضه را آسان می کند.
  • موتور فن کاملاً محصور شده است.
  • فن آلومینیوم یا پلی پروپیلن ریخته گری مستقیم درایو، جهت حرکت بهینه هوا.
  • سیستم توزیع آب غیر آهسته و چرخان با دهانه بدون انسداد.
  • رسانه های پر کننده PVC به حداکثر رساندن تماس هوا و آب که انتقال حرارت را بهینه می کند.

  • سری E2 و سری E2F (ظرفیت 55 تا 250 تن) :

خنک کننده موثر با حداقل نگهداری:

برج های خنک کننده سری E2 Conair ، برج های خنک کننده خنک کننده خنک کننده بیشتری را ارائه می دهند، اما به فضای کمتری و نگهداری کمتری نیاز دارند. از پوسته برج پلی اتیلن قالب ریزی و سازه ضد زنگ گرفته تا مونتاژ فن فن درایو مستقیم مقاوم در برابر خوردگی، برج های E2 حاوی اجزای کمتری هستند که می توانند شکست بخورند و مانع عملکرد شوند. کلیه اتصالات آب، سیستم توزیع آب و خیس کردن از PVC ساخته شده است تا در برابر پوسیدگی، پوسیدگی و حمله بیولوژیکی مقاومت کند.

اتصالات ورودی و خروجی آسان:

اتصال آب ورودی تک نقطه ای، محل خروجی جانبی اختیاری را با شیر شناور آرایش یا خروجی پایین استاندارد برای استفاده با مخازن و مخازن از راه دور انتخاب کنید.

طراحی بدون درز و زنگ زدگی:

پوسته برج MDPE تک قطعه ما زنگ نمی زند، دچار خوردگی، تراشه، ترک و یا نیاز به پوشش یا نقاشی محافظ نمی شود. هیچ درز، پانل یا میخ برای شکست و یا به خطر انداختن عملکرد وجود ندارد. تمام اتصال دهنده ها 304 از جنس استنلس استیل هستند.

هزینه کمتری برای نصب:

طراحی سبک وزن نیاز های تقلبی و ساختاری سقف را کاهش می دهد. همه کارخانه برای نصب آسان مونتاژ شده است. به سادگی مونتاژ فن را به برج وصل کنید و آب و برق را وصل کنید.

ساخت و ساز برج خنک کننده فایبرگلاس بدون نگهداری و وزن سبک:

یک گزینه جایگزین ایده آل و مقرون به صرفه برای برج های خنک کننده فلزی، برج خنک کننده سری Congl E2F Berglass برای برنامه های 100 تا 240 تن در دسترس است. سری E2F برای استفاده در فضای باز در مکان های تولید صنعتی طراحی شده است. تمام اتصالات آب، سیستم توزیع آب و سلول به منظور مقاومت در برابر پوسیدگی و حمله بیولوژیکی ساخته شده اند. هیچ ساخت و سازی در محل ضروری نیست زیرا کل برج خنک کننده در یک قطعه تحویل داده می شود. فن و موتور به طور جداگانه حمل می شوند تا از آسیب حمل و نقل جلوگیری شود.

طراحی و اجرا:

پوشش فایبرگلاس، حوضچه و لامپ های ورودی هوا دارای یک کت ژل بیرونی صاف با مهارکننده های UV هستند. برج های سری E2F با استفاده از مواد کاملاً غیر آهنی ساخته شده اند. نازل های ABS بزرگ و بدون گرفتگی برای توزیع یکنواخت آب در تمام سطوح پر شده استفاده می شود. زمین قابل تنظیم، راندمان بالا، پره های پلی پروپیلن تقویت شده با فایبرگلاس با توپی فن آلیاژ آلومینیوم ریخته گری و یک موتور فن فن TEAO (کاملا محصور هوای بالای موتور) با بلبرینگ دائمی روغن کاری شده، نویدبخش ماندگاری و عملکرد آن است.

بهبود عملکرد بیشتر:

گزینه های پیش مهندسی شده که به طور انحصاری برای این سری طراحی شده اند، عملکرد برج را برای کاربرد های خاص بیشتر بهبود می بخشد. جداکننده خروجی را می توان به فولاد ضدزنگ ارتقا داد. برای اتصال سریع می توان فلنج های ورودی و خروجی را اضافه کرد. برای نصب سریع می توان از پایه و پایه های استیل ساختاری استفاده کرد. یک ترموستات اختیاری موجب صرفه جویی در انرژی می شود و دمای ثابت و پایدار آب را تأمین می کند. یک مونتاژ شیر آب شناور سطح آب را برای کارایی حداکثر حفظ می کند. یک بسته بخاری حوضه برای مناطق سرد تر ایده آل است. اتصال همسان سازی برای اتصال چندین حوضه برج با اجازه دادن جریان آب خنک شده بین حوضه ها، سطح آب حوضه را برابر می کند.

10 سال ضمانت پوسته:

نصب برج خنک کننده آرامش خاطر را تضمین می کند. شرکت مهتاب گستر پوسته و حوضچه فایبرگلاس را به مدت ده سال در برابر نقص مواد و طرز کار تضمین می کند. باقی مانده برج دارای ضمانت قطعات یک ساله است.

امکانات:

  • پوسته فایبرگلاس با دوام در برابر خوردگی و شرایط سخت آب و هوایی مقاومت می کند.
  • دسترسی به درب داخلی برج با اتصال دهنده های استیل ضد زنگ.
  • بلندگوهای ساخته شده از PVC با دوام که برای از بین بردن پاشش احتمالی پشتی طراحی شده و قابل جابجایی هستند تا امکان دسترسی کامل به حوضچه را فراهم می کنند.
  • ضد آب ، حوضچه یک قطعه ای که می تواند بر روی دو تیر I یا پایه فولادی سازه اختیاری نصب شود.
  • موتور فن کاملاً محصور شده با یاتاقان هایی که به طور دائم روغن کاری شده اند و نیازی به تعمیر و نگهداری ندارند.
  • سیستم توزیع آب PVC شامل نازلهای بزرگ بدون گرفتگی است که بطور موثر و یکنواخت آب را در تمام سطوح پر شده توزیع می کند.
  • رسانه های پر کننده PVC به حداکثر رساندن تماس هوا / آب که انتقال حرارت را بهینه می کند.

  • سری E4 (ظرفیت 300 تا 810 تن)

خنک کننده کارآمد با حداقل نگهداری:

برج های خنک کننده سری E4 ، خنک کننده بیشتری را ارائه می دهند، اما به فضای کمتری و نگهداری کمتری نیاز دارند. از پوسته برج پلی اتیلن قالب ریزی و سازه ضد زنگ گرفته تا مونتاژ فن فن درایو مستقیم مقاوم در برابر خوردگی، برج های E4 حاوی اجزای کمتری هستند که می توانند شکست بخورند و مانع عملکرد شوند. تمام اتصالات آب، سیستم توزیع آب و سلولی از PVC ساخته شده اند تا در برابر پوسیدگی و حمله بیولوژیکی مقاومت کنند.

اتصالات ورودی و خروجی آسان:

اتصال آب ورودی تک نقطه ای، محل خروجی جانبی اختیاری را با شیر شناور آرایش یا خروجی پایین استاندارد برای استفاده با مخازن و مخازن از راه دور انتخاب کنید.

طراحی بدون درز و زنگ زدگی:

پوسته برج MDPE تک قطعه ما زنگ نمی زند، دچار خوردگی، تراشه، ترک و یا نیاز به پوشش یا نقاشی محافظ نمی شود. هیچ درز، پانل یا میخ برای شکست و یا به خطر انداختن عملکرد وجود ندارد. تمام اتصال دهنده ها 304 از جنس استنلس استیل هستند.

هزینه کمتری برای نصب دارد:

طراحی سبک وزن نیازهای تقلبی و ساختاری سقف را کاهش می دهد. همه کارخانه برای نصب آسان مونتاژ شده است. به سادگی مونتاژ فن را به برج وصل کنید و آب و برق را وصل کنید. از آن جا که برج های خنک کننده تبخیری مانند این ها، آب خنک کننده را به هوای آزاد می ریزند، به سیستم های "حلقه باز" گفته می شوند و اگر چه شکی نیست که برج های خنک کننده تبخیر و جریان ضد جریان مانند این ها کار بسیار خوبی را انجام می دهند، اما چندین هزینه قابل توجهی نیز دارند. اول، تبخیر هزینه آب را به همراه دارد، زیرا آب فرایند گمشده در تبخیر باید به طور مداوم دوباره پر شود و این می تواند در مناطقی که آب در منبع محدود است و یا هزینه های آب و برق (آب و فاضلاب) زیاد باشد، نامطلوب باشد. دوم، طرفداران جریان خون الکتریسیته مصرف می کنند، ابزار دیگری که پردازنده ها ممکن است قیمت های نسبتاً بالایی را بپردازند و سوم، تصفیه شیمیایی آب فرایند معمولاً برای جلوگیری از ایجاد رسوبات معدنی در لوله کشی و تجهیزات پردازشی که در معرض آب خنک کننده هستند، مورد نیاز است.

برج های خنک کننده مدار بسته:

برای جلوگیری از این مشکلات، پردازنده های پلاستیک می توانند به سمت فن آوری های برج خنک کننده مدار بسته که کار با کمبود آب یا کمبود آب دارند، روی آورند. این طرح های برج خنک کننده مدار بسته هستند زیرا آب خنک کننده (یا در بعضی موارد مایع فرآیند مانند مایع خنک کننده اتیلن گلیکول) هرگز در معرض محیط محیط قرار نمی گیرد.

کولر های سیال:

ساده ترین آن ها یک کولر مایع پایه است. این کولر ها از طریق یک مبدل حرارتی بزرگ، آب برگشتی را گرم می کنند. سیستمی از لوله هایی که درون پانل های ریز دار نگه داشته می شوند و شبیه یک رادیاتور بزرگ است. یک یا چند طرفدار هوا را از طریق تابلو ها جذب می کنند و گرما را جذب می کنند. در حالی که کولر های مایع ظرفیت خنک کننده ای را ارائه می دهند، آن ها نمی توانند درجه حرارت آب ترک را به اندازه برج های خنک کننده تبخیر ایجاد کنند. بنابراین، استفاده از آن ها ممکن است محدود باشد مگر این که از تجهیزات خنک کننده تکمیلی مانند چیلر های قابل حمل برای پایین آوردن درجه حرارت آب استفاده شود.

برج های آدیاباتیک:

این کول رهای برج برای مدیریت نیاز های خنک کننده آب و هزینه های خدمات، پردازنده های مختلفی را ارائه می دهند. مانند یک کولر مایع، یک کولر برج آدیاباتیک از یک مدار بسته استفاده می کند و از طریق یک مبدل حرارتی ریز که در آن طرفداران هوای محیط را جذب می کنند برای جذب گرما و خنک کردن مایع برای چرخش، از جریان بسته استفاده می کنند. در آب و هوای خنک یا وقتی دمای فرایند نسبتاً بالا قابل قبول است، هوای تحت فشار فن ممکن است ظرفیت خنک کننده کافی را فراهم کند.

در صورت نیاز به خنک کننده بیشتر ظرفیت ، کولر های برج آدیاباتیک می توانند با پاشیدن مقدار کمی آب بر روی تابلو های تبخیر کننده ویژه واقع در جلوی پنل های رادیاتور ریز، آن را تأمین کنند. با جریان هوا از طریق این پنل های مرطوب، آن تبخیر می شود و دمای هوا را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد تا بتواند گرمای بیشتری را از بین ببرد. در این روش، برج های خنک کننده آدیاباتیک می توانند دمای آب را که تقریباً به اندازه برج های خنک کننده تبخیری با کمبود آب در تبخیر است، کم کنند. کنترل به طور فعال دمای آب را پردازش می کند و به طور خودکار سرعت فن و جریان آب را به پانل های خیس تنظیم می کند تا انرژی و مصرف انرژی را در برابر نیاز های خنک کننده فرایند متعادل کند.

گروه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر طیف وسیعی از برج های خنک کننده آدیابیاتیک را با ظرفیت های 17 تا 195 تن ظرفیت خنک کننده فراهم می کند. اگر در مورد سیستم های برج خنک کننده مایع فرآیند سؤال دارید، مهتاب گستر پاسخ دارد. فقط کافیست با ما تماس بگیرید.

خنک کننده آدیاباتیک با انرژی کارآمد:

سیستم های خنک کننده آدیاباتیک برای پردازنده هایی که نگران تامین آب آن ها هستند و تصفیه آب آن ها را پردازش می کند ایده آل است. جایی که سیستم های برج معمولی می توانند فرایند خود را در معرض خطر قرار دهند. طراحی برج EarthSmartTM Adiabatic Tower (سری ESTW) کنترل حرارتی مؤثر و آسان را با نیاز کمتری به نگهداری نسبت به سایر سیستم ها فراهم می کند. همه این ها با استفاده از فن آوری موتور هوشمند و یک کار ساده با استفاده از طریق سیستم انجام می شود تا دما به سطح مناسبی برسد.

طراحی سیم پیچ مقاوم:

کویل ها به طور مستقل از قاب پشتیبانی می شوند، امکان انبساط و انقباض طبیعی را فراهم می آورند که نقاط سایش را از بین می برد و طول عمر سیم پیچ را افزایش می دهد.

فن هوشمند:

فن های یک موتوره و واحد های حرکتی عملکرد خنک کننده قدرتمند و صرفه جویی در انرژی را ارائه می دهند. سرعت فن متغیر به طور خودکار کنترل می شود تا مصرف انرژی به حداقل برسد. سوئیچ های تعمیر موتور این امکان را به شما می دهد که بدون متوقف کردن روند، فن ها به صورت جداگانه سرویس شوند.

سوئیچ های تعمیر موتور:

سوئیچ ایمنی موتور فن بدون فیوز را برای هر فن یک واحد ردیف تک (ESTW-12 از طریق ESTW-14) یا یکی از آن ها برای هر جفت فن در یک واحد ردیف دوگانه (ESTW-22 از طریق ESTW-29) فراهم می کند. در داخل کولر مایع، هر فن از یک ردیف واحد یا هر جفت فن در یک ردیف با یک صفحه دفاعی هوا جدا می شوند تا یک موتور فن بدون توقف واحد بتواند از آن استفاده کند.

باله های اپوکسی روکش شده:

برای محافظت از آن ها در مقابل صدمه در تأسیسات ساحلی كه در آن قسمت های آلومینیومی در واحد های استاندارد مستعد از خوردگی از حضور نمك در هوا هستند، از پوشش اپوکسی استفاده می شود. در صورت نصب کولر سیال در پنج مایل از یک منطقه ساحلی، این گزینه توصیه می شود. روکش اپوکسی خاصیت عایق بندی کمی دارد و با کاهش تقریباً 7 درصد در ظرفیت کلی واحد، توانایی باله ها برای اتلاف گرما کمی کاهش می یابد.

جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص تولید برج خنک کننده و اطلاع از قیمت کولینگ تاور به وبسایت www.cooling-tower.ir مراجعه کنید و یا با کارشناسان مهتاب گستر از طریق شماره تماس های ۰۹۱۲۶۲۱۸۵۳۳ و 02166706377 در ارتباط باشید.

تعداد صفحات : 0

درباره ما
Profile Pic
موضوعات
لینک دوستان
آمار سایت
  • کل مطالب : 3
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 1
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 4
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 7
  • بازدید ماه : 13
  • بازدید سال : 56
  • بازدید کلی : 4288
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی